糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是较为理想的纸箱设备。
糊箱机具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。
当半自动糊箱机在试用期间，一直出现输纸不正常现象，尤其是纸板出现卷曲的情况下，更容易频繁出现空张故障，尽管对机器上的一些零部件和纸板的堆放角度进行反复调整，仍无济于事，生产效率受到极大的影响，情况令人烦恼。
该机的送纸结构系是采用皮带转动摩擦方式，带动纸板进入“过桥”皮带的。
其输纸工作原理是：进纸台上一排送纸皮带是由6条宽约30mm橡胶带组成，纸板就直接堆压在这排送纸皮带上。当皮带旋转时，在摩擦力的作用下，与皮带接触的底张纸板顺向往前输送。
这种输纸结构，能否保持连续不断的送纸，就取决于皮带与纸板的接触面积以及与纸板间摩擦力的大小，由于纸板是由多层结构材料粘合组成一块整体，平整度远不如纸张好，这就直接影响到其与皮带的接触面积，这是一个方面；
其次，输纸过程中，难免会有纸屑脱落下来吸附在橡胶皮带上，容易造成打滑；
第三，皮带经过使用一段时间后，表面变得更光滑了；
此外，与皮带接触的面纸上光层，比较光滑，这些情况的存在，减少了皮带与纸板的接触面和摩擦系数，是造成送纸空张故障的主要原因。
原因分析之后，即刻用一块破布蘸上温水，对那六条送纸橡胶皮带抹擦一遍，这样即使粘附在皮带表面的纸屑得到清理，又使橡胶皮带的光滑度明显下降，从而摩擦系数有较大的提高，使皮带在转动过程中对纸板的摩擦阻力得到较大的增加，避免了因打滑造成的空张。
糊箱机采用这种方法处理后，纸板输送马上顺畅了，空张故障得到了较好的消除，由于对机器出现问题的正确处理，保证了纸板输送连续性和生产效率的提高。
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