糊箱机涂胶部和折叠部如何正确维护？

　　糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是较为理想的纸箱设备。

具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。

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在包装印刷行业中，糊箱机是重要的印后加工设备之一。目前，随着我国包装印刷行业的快速发展，糊盒机的应用越来越广泛，像食品、医药、保健品、化妆品、酒类、轻工产品等的包装盒，基本上都是采用糊盒机进行糊盒加工。
今天，我们一起来了解下糊箱机涂胶部和折叠部如何正确维护：
A、纸盒粘口与胶轮宽度要匹配。在自动糊盒过程中，纸盒的粘口宽度应满足糊盒机的要求，过宽过窄都会影响糊盒质量。过窄会发生溢胶；过宽则会使预折受到一定的影响，此外，上胶轮的同心度要保证精确包装防伪，边缘的滚花要无磨损，以保证上胶均匀。
B、涂胶前要确保纸盒粘口边的输送路线与输送带平行。
C、上、下胶轮的间隙及涂胶量要合适食品包装，以保证涂胶层薄而均匀。
D、折叠部分配有折叠变速器，必要时需通过调节折叠变速器，确保粘口对位准确。
E、已涂有胶粘剂的粘口绝不能再碰到机器的其他部位，否则胶液会在这个部分越积越多，最终蹭到不该涂胶的部位。
F、涂胶位置要恰当，离折痕线太远，成盒不美观，太近则可能使不该涂胶的位置涂上了胶装订，导致成盒困难。