糊箱机主要由左、右墙板、三根传动橡胶辊,一根压纸箱辊,粘箱头、定位架、推纸板等主要另部件组成。
糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备,主要用于单片瓦楞纸板粘合,以满足多品种,中小批量生产要求,适应食品、棉纺等出口产品包装需要,是较为理想的纸箱设备,具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点,是包装纸箱行业必备设备。
四层纸板糊箱机部分边缘脱胶,该怎么解决,我相信很多纸箱包装厂针对此问题会很头疼,那么今天小编来您分析糊箱机边缘脱胶如何解决?
首先我们只能从大致的方向来分析,因为没有看见纸板边缘开胶绞线形状,所以只能提出几点参考性建议,具体有4点原因分析。
1、检查胶液的固含量,粘度,糊化温度
如胶液呈黑色状,那就是糊化温度低。制一载体熟胶与之混合即可;如呈黄色,是固含量低或是蒸汽温度低,用一包生淀粉与凉水搅拌均匀加入即可,增加坑纸的预热面积;如胶线细且能撕下原纸纤维,则是上糊量偏小,个人认为上糊量大小应根据材质不同而定。
比如:CB瓦,C瓦140克A级,B瓦120克A级以上,上糊量要大一些,呈白色状,则是蒸汽温度低,预热面积不足,检查三层预热轮温度,适当调整B坑层预热面积。
2、坑纸的水分
天桥不可堆积太多,保证糊箱机有料就行,建议在糊箱机处安装喷雾系统,对两层瓦纸进行喷雾,能保证瓦纸水分及粘合,还可以适当提高车速。
3、坑纸的平整度
由于原纸平面张力不均匀或抗压力辊压力过大导致抗纸不平整。一面不能完全贴合预热轮,使其无法达到预热效果,造成边缘脱胶,所以一定要控制好原纸平整度及压力。
4、压板或压辊高度
贴合部的原理是慢粘合,压板的高低控制非常重要,需要根据材质不同确定。压纸辊的高低同样重要,必须保证瓦楞的楞尖完好无损。